Produkte aus Partikelschäumen werden im physikalischen Schäumverfahren hergestellt. Dies bedeutet, dass das Aufschäumen ohne Treibmittel, nur mit Heisdampf erfolgt. Dabei werden die einzelnen Partikel so stark erhitzt, dass es an deren Oberfläche zu Schmelzvorgängen kommt und somit die Schaumperlen formgebend verschweist werden.
Partikelschäume werden aus diversen Kunststoffen wie PS, PP, PE und PU hergestellt. Weiterhin sind noch Hybridschäume, wie z.B. Piocelan und weitere Derivate bei uns in Verwendung. Was für thermoplastisches Kompacktmaterial gilt, gilt auch für die daraus produzierten Partikelschäume: Unterschiedliche physikalisch, chemische und technische Eigenschaften zeichnen diese Materialien aus. HSV berät Sie gern bei der Wahl für den optimalsten Schaum für Ihren Einsatzzweck.
Leicht
Leicht zu Reinigen
Effizienter Materialeinsatz
Thermisch isolierend
Große Gestaltungsfreiheit
Endlos recycelbar
Stoßdämpfend
Attraktiver Preis
Mehrfach belastbarDie (Um-)Gestaltung eines neuen Kunststoffprodukts beginnt mit einem gut durchdachten Entwurf. Deshalb können Sie schon im Anfangsstadium des Produktentwurfs die Partikelschaum-Ingenieure von HSV hinzuziehen und eine Machbarkeitsstudie in Auftrag geben. Bei der Machbarkeitsstudie analysieren die Ingenieure von HSV, ob sich Ihr Produktentwurf mit Partikelschäumen (EPS, EPP, ETPU und dergleichen), mit dem Kunststoff-Spritzgussverfahren oder mit einer Kombination aus beiden Techniken (Hybridlösung) umsetzen lässt. Diese unverbindliche Beratung verschafft Ihnen einen Überblick der Möglichkeiten für Ihr Produkt und/oder Halbfabrikat, der benötigten Herstellungszeit sowie eine erste Einschätzung der damit einhergehenden Kosten. Mehr über die Machbarkeitsstudie.
Durch die intelligente Kombination verschiedener Materialgruppen und Produktionstechnologien ist unser Produktspektrum breit und tief. Wir entwerfen Produkte mit extremen Eigenschaften. Sie sind extrem leicht oder extrem steif. Oder extrem lang oder hoch, was unter anderem durch spezielle Verbindungstechniken möglich wird.
Durch die Anwendung von beispielsweise Kohlenstofffaserverstärkung entwerfen wir leichte Konstruktionsteile, die unter extremen Bedingungen ihre Leistung erbringen müssen. Wir machen dabei einen Unterschied zwischen inneren und äußeren Anwendungen.
Unter einem Dach erzeugen wir Kombinationen aus festen Kunststoffen und expandierbaren Kunststoffen. Durch die Anwendung von Kunststoff-Spritzgussprodukten ist es möglich, tragende Teile in Ihrer Konstruktion mitzuentwerfen.
Als Verkleidung verwenden wir auch Vinyl, Textil oder andere Kunststoffbeschichtungen. Häufig in größeren Serien produziert, ergibt dies die Möglichkeit, sehr schöne Ergebnisse zu erreichen.
Expandierbare Kunststoffe eignen sich darüber hinaus hervorragend zur Kombination mit Vakuumformteilen oder Folien. Sie werden entweder in der Form geformt oder extern geformt und in die Form eingebracht. Dies ergibt zum Beispiel lokale Verstärkungen oder Wasserdichtheit.
In unseren Produkten können relativ einfach Scharniere angebracht werden, indem Kunststoff lokal zusammengepresst wird. 10.000-faches Öffnen und Schließen ist kein Problem.
Scharniere kommen in speziellen wiederverwendbaren Verpackungen, Koffern und Spezialgehäusen zur Anwendung. Nur Ihre Kreativität als Designer steckt die tatsächlichen Grenzen unseres Produktionsspektrums.
In den weichen Schäumen wenden wir Spezialschrauben mit Grobgewinde an. Wir erreichen damit Zugfestigkeiten bis 1.200 N, genug für die Befestigung zum Beispiel auf einem fahrenden Fahrzeug.
Mitgeschäumte Befestigungsbügel aus Metall vergrößern die Möglichkeiten weiter.
Aber da sich Partikelschäume leicht entformen, können negative Winkel (sog. Unterschnitt) in der Form angewendet werden, ohne dass bewegliche Teile nötig sind.
Verschiedenste Klick- und Gewindeverbindungen sind dadurch möglich, ohne dass dies große Auswirkungen auf den Formenpreis hat.
Partikelschäume sind in unterschiedlichen Farben erhältlich. Dies bietet aufregende Möglichkeiten, um attraktive B2C-Entwürfe umzusetzen und Produkte mit charakteristischen Eigenschaften auszustatten.
Darüber hinaus ermöglichen 2K-Techniken Farbflächen in einer anderen Farbe oder die Kombination verschiedener Materialien.
Zudem bietet moderne Formtechnik eine ganze Palette an Möglichkeiten zur Optimierung der Produktoberfläche. Wir schaffen Sichtflächen mit einem hohen ästhetischen Wert in einem Verfahren, bei dem das charakteristische Kornmuster verschwindet.
Ist expandiertes Polypropylen (EPP), das zu 15% aus recycelten maritimen Industrieabfällen besteht.
Besteht zu 25% aus recyceltem Material. Im Vergleich zu neuem Material sind die CO2-Emissionen um ca. 12% niedriger.
Von Füllmaterial bis zum Airbus A 380, Partikelschäume finden überall ihre Anwendung.
Nehmen Sie Kontakt mit einem unserer ingenieure auf.
