Organisation

Seit 55 Jahren führend

EPS, EPE Partikelschaum Die HSV Moulded Foams Group ist schon seit 55 Jahren führend in der Verarbeitung von expandierbaren Kunststoffen, den sogenannten Partikelschäumen.

Wir sind:

HSV the particle foam engineers

Die HSV Moulded Foams Group hat Tochtergesellschaften in den Niederlanden, Deutschland und Polen. Wir produzieren Formteile aus EPS, EPP und EPE ETPU, Piocelan und EPE incl. vieler technischer Variationen. Zu unserem Kundenkreis gehören sowohl führende internationale Konzerne aus der Haushaltsgeräte-, Elektronik- und Automobilindustrie sowie dem Anlagenbau als auch viele mittelgroße Unternehmen, die für ein maßgefertigtes Produkt bei uns an der richtigen Adresse sind. Von unseren Kunden bekommen wir die Rückmeldung, dass wir flexibel sind und unser Fach verstehen, unsere Welt dreht sich um Sie!

Produktion und Service in ganz Europa

HSV Moulded Foams Group

HSV KUNSTSTOFFE GMBH
Keve
Plus Standorte Vertrieb D

HSV Moulded Foams Gruppe in Zahlen

44 000 000
Euro Umsatz

4
Unternehmen

2
Verkaufsbüros

6
Produktionsstandorte

257
Mitwirkende

11
Ingenieure

4
CAD CNC-Fräsmaschinen

1
Rapid Proto Station

Leidenschaft für Technik

Um ein hervorragendes Arbeitsergebnis abliefern zu können benötigen wir hochqualifizierte Mitarbeiter und die entsprechende technische Infrastruktur. Als Partner für die Umsetzung Ihrer Wünsche stehen Ihnen 11 Ingenieure (BSc und MSc) als Ansprechpartner zur Verfügung.

Maßanfertigung

Maßfertigung bedeutet, dass wir keiner Frage aus dem Weg gehen. Unser technisch versiertes Vertriebsteam ist für Sie in NL, PL, UK und D tätig. Wir verarbeiten alle bekannten Rohstoffe: EPS (airpop® engineered air), EPP, EPE, ETPU, Piocelan, E-POR, ARCEL, HIPS, Suncolor und weitere Varianten. Als Produktionsmittel stehen uns dabei Maschinen mit den Aufspannmaßen von 300 x 400 bis hin zu 2.500 x 1.600 mm zur Verfügung. Dabei wird meistens die Prozessengie aus nachhaltigen Rohstoffen gewonnen. Um noch größere Produkte herstellen zu können, ist das Spiegelschweißverfahren ein fest implementierter Prozess bei uns im Haus.

Herausragender Service

Wir passen uns an Ihre Lieferwünsche an: Just-in-Time, Kanban, Datenintegration, Rolling Forecast, Nachfrageprognose und Lagerhaltung. Wir können unsere Datensysteme mit den Ihren verknüpfen. Wir verfügen über ein eigenes Testlabor, in dem wir zerstörende Prüfungen oder Dauerversuche durchführen können. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und führen das Projektmanagement im Sinne von PPAP und FMEA aus.

Mit einem Rohstoffanteil von nur 2-6% erhalten Sie ein 100 prozentiges Produkt aus Partikelschäumen. Die übrigen 94 - 98 % sind nichts anderes als normale Luft. Dieser sehr niedrige Rohstoffeinsatz zeigt bereits, dass unsere Rohstoffe besonders sparsame Materialien sind.

94% - 98 % Luft, 6%-2% Rohstoffe

Zudem werden durch ausgeklügelte Designs stets materialsparende Entwürfe entwickelt, bei denen nicht mehr Rohstoffe verwendet werden, als für die Produktfunktion unbedingt notwendig sind. Mit so geringem Rohstoffeinsatz eine solch große Wirkung zu erzielen, ist nicht bei vielen Materialien möglich. Clevere technische Lösungskompetenz führt zu Produkten, die Sie mit gutem grünem Gewissen einsetzen können. Sie ermöglichen Einsparungen bei Energie, Gewicht, Schäden, Zeit, Platz und CO2-Ausstoß. Überall auf der Welt vertraut die Fertigungsindustrie, die Lebensmittelindustrie, die Pharmaindustrie, die Automobilindustrie und die Luftfahrt auf die innovative Funktion von Partikelschäumen.

Windräder und Solarenergie

Wir nutzen auch erneuerbare Energien, Ökostrom. Der Strom wird durch die auf unseren Dachflächen angebrachten Sonnenkollektoren erzeugt. Zudem haben wir Direktverträge mit mehreren Betreibern von Windkraftanlagen abgeschlossen. Mit unseren Produkten, unseren Materialien und unserer Produktion leisten wir einen möglichst großen Beitrag zur Reduzierung der CO2-Emissionen und zur Verbesserung der CO2-Bilanz.

Recycling

Da unsere Materialien häufig aus Standardkunststoffen hergestellt werden, sind sie einfach zu recyceln. Die Niederlande haben mit 64 % den höchsten Sammelanteil bei EPS (airpop® engineered air, Styropor). Immer mehr Gemeinden werden über unseren Branchenverband Stybenex an das airpop®-Sammelnetz angeschlossen und stellen auf ihren Wertstoffhöfen eigene Container für EPS (airpop® engineered air) zur Verfügung. Wir holen es ab und verarbeiten es in neuen Produkten. Auf diesen Wertstoffhöfen werden airpop®-Abfälle von Verpackungen separat eingesammelt und an die entsprechenden Unternehmen zurückgeliefert, die diese Abfälle wieder zu neuen Produkten verarbeiten. Darüber hinaus ist airpop® zu 100 % recycelbar und stellt daher einen brauchbaren Rohstoff für zahlreiche andere Kunststoffprodukte dar. Unter dem Motto „Rohstoff für Rohstoff“ wurden von der Industrie mittlerweile mehrere erfolgreiche Sammelsysteme ins Leben gerufen. Die EPS-Branche spielt damit eine Vorreiterrolle in der kunststoffverarbeitenden Industrie.