Dieses Gehäuse wurde mit unserem Kunden zusammen, quasi in Co-Creation entwickelt und hergestellt. Ein Konzeptentwurf bildete die Grundlage für die auf Project+ spezialisierten Ingenieure von HSV. Daraus haben sie ein machbares Produkt erarbeitet. In einem gemeinsamen Denkprozess wurde außerdem das beste Verfahren für die Herstellung langlebiger Formwerkzeuge realisiert.
Project+
Bei dieser auf Project+ beruhenden Lösung werden Spritzgussteile und Partikelschaumteile optimal miteinander vereint. Dadurch ist das Verfahren für das Zusammensetzen der Teile nun wesentlich einfacher. Das führt zu Einsparungen bei Zeit, Kosten und Logistik. HSV ist das führende Fertigungsunternehmen in Europa, das sowohl über das Know-how als auch über die Produktionsanlagen verfügt, um Spritzgussteile aus Kunststoff (HSV Technical Moulded Parts) und Partikelschaumteile (HSV Moulded Foams Group) optimal zu verbinden.
Mehrere Vorteile
Die bei diesem Produkt für das Gehäuse angewandten Materialien sind der expandierbare Kunststoff EPP sowie die Thermoplaste ABS und PC/ABS V0. Sie bieten gleich mehrere Vorteile – sowohl für den Designer als auch für den Auftraggeber, aber auch für die Installateure und Endnutzer.
- Dank der Formgebungsfreiheit bei diesen Kunststoffen und den angewandten Techniken kann der Produktdesigner mit viel Kreativität ein einzigartiges Design ausarbeiten.
- EPP und Kunststoffe sind leicht und zugleich ausgesprochen robust.
- Dank des raffinierten Designs für den Rahmen in Kombination mit dem EPP-Teil lässt sich zudem die Leiterplatte mühelos montieren. So ist eine effiziente Endkonfiguration möglich.
Eigenschaften
Mithilfe modernster Technologie für die Formschablonen wird die Oberfläche der EPP-Außenelemente mit einer Lasertextur versehen, die zu einem Produkt mit einem höheren ästhetischen Wert beiträgt. Innen wird ein im Spritzgussverfahren hergestellter Rahmen montiert. Durch eine durchdachte Geometrie mit optimaler Entformungslösung passt dieser Rahmen haargenau auf das EPP-Teil. An der Abdeckung (also an einem der Kunststoff-Spritzgusselemente) wurde mithilfe des Tampondrucks ein Logo angebracht. Die Abdeckung schützt die Elektronik, die innen an diesem Element montiert ist, und trägt zu einem optisch ansprechenden Gesamtbild bei.
Langlebige Formwerkzeuge
Die Formwerkzeuge wurden so konstruiert, dass sie eine sehr lange Lebensdauer haben. Das beruht auf der Zusammensetzung der Materialien und der gewählten Formschablonentechnologie.
Nachhaltige Produktionsstätten
Das Gehäuse wird in den nachhaltig betriebenen Produktionsstätten von HSV hergestellt und teils vormontiert. Dort wird grüner Dampf und Strom genutzt, der unter anderem von der auf dem Dach montierten Photovoltaikanlage erzeugt wird.
- Geliefertes Produkt Lösung mit Project+, Gehäuse für eine Hybrid-Wärmepumpe
- Markt HLK
- Materialien EPP, ABS und PC/ABS V0
- Anwendung Gehäuse für eine Hybrid-Wärmepumpe